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尾矿走漏监测和长间隔管道运送流量监测的基本要求

发布时间:2019-10-09

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尾矿走漏监测和长间隔管道运送流量监测的基本要求



选用多点流量丈量技术的管道走漏监测体系的成功需求非常完善的工程技术。这一点上对于所有的流量丈量技术都是一样的,尤其是体积流量丈量的技术比,如SONARTrac™声纳流量丈量、Doppler超声波流量丈量、电磁流量丈量技术等。

这篇文章咱们要点评论基本工程技术在管道走漏监测中的重要性。

详细分为三个部分,其一、装置以及操作;其二、信号解读和走漏监测软件要求;其三、声纳流量丈量体系的使用。

一、装置以及操作;

保证流量丈量装置在合适的方位,最理想的方位是在整个生产过程都能够防止密度改变的地方,或者对错触摸式的流量丈量技术且不受物料密度影响。


2. 保证没有气体进入管道,或者消除气体对于丈量的影响/能够进行气体含量补偿。


实践生产状况气体是不可防止地进入管道流程,选用普来森™的管道含气量丈量体系(GVF)来实时丈量补偿含气量。任何现有的SONARTrac™声纳流量丈量体系都可以经过软件升级实现该功用。

保证流量丈量体系没有被装置在开口管道

管道没有矿浆堆积的方位是理想的装置方位

保证该管道方位的流速高于堆积流速。尽量防止装置方位管道上斜视点小于70度,除非能够实时丈量边界堆积流速,一起保证管道流速一直高于堆积流速。

装置方位间隔新引进矿浆有足够的间隔,比方间隔泵出口有20-30倍管道直径,不超越40D


弯头下流10-20D,不超越30D管道直径的方位理想


T管下流20D-30D间隔,最大不超越30D


二、信号解读和走漏监测软件要求;

考虑到流量丈量的反应时刻来设置合理的过滤数值或者批改监测走漏体系软件的算法

要设置合适的过滤值和报警值;比方泵速改变或则矿浆密度改变(矿浆到水,水到矿的切换)带来的流速丈量的改变。这些流速丈量的改变会在不同的管道装置方位不同的时刻呈现。这些现象的呈现是因为流速的改变需求逐渐传递到装置在下流的流量计,这些导致了流量呈现不同的流速直到流速稳定下来,这些可能导致报警值的过错设置。选用延时算法或者其他智能的算法来补偿这些改变来减少过错的警报。

在频繁发生的大走漏和逐渐堆集的小走漏事情中选用不同的报警值设置和过滤值。通常,相较于小的走漏时刻,咱们设置更大流速改变门槛和更小的过滤值来监测大的走漏事情。


   4. 详细的参数设置需求考虑客户现场的实践运营状况和外表的参数

   5. 报警数值建议选择流速丈量相对份额而不是绝对的流速改变数值

   6. 考虑外表的丈量漂移, 管道的结疤和管道的磨损直接影响丈量的准确性,因而非触摸款式的流量丈量技术,不遭到矿浆物理特性比方磁性物质以及对外表电极内衬磨损的影响是有必要考虑,而且至关重要的。

   7. 其他通讯方面的稳定性以及走漏监测体系软件的稳定性都需求考虑

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